Viimeisimmät tuotteet
Ota yhteyttä
- Ningmu Vil., Ningwei, Xiaoshan, Hangzhou, Zhejiang, 311200, Kiina
- wq@wqpins.com
- +8613967135209
10 mm sylinterin tapit
10 mm:n sylinteritapit viittaavat kiinteisiin pyöreisiin tankoihin, joiden halkaisija on 10 mm ja joita käytetään yleisesti paikannus- tai kohdistusapuvälineinä mekaanisissa kokoonpanoissa. Nämä tapit on tarkkuustyöstetty varmistaakseen, että ne sopivat tiukasti muihin osiin porattuihin reikiin ja tarjoavat luotettavan vertailupisteen tai kiinnittävät kaksi osaa yhteen.
Kuvaus
Mikä on 10 mm:n sylinteritapit?
10 mm:n sylinteritapit viittaavat kiinteisiin pyöreisiin tankoihin, joiden halkaisija on 10 mm ja joita käytetään yleisesti paikannus- tai kohdistusapuvälineinä mekaanisissa kokoonpanoissa. Nämä tapit on tarkkuustyöstetty varmistaakseen, että ne sopivat tiukasti muihin osiin porattuihin reikiin ja tarjoavat luotettavan vertailupisteen tai kiinnittävät kaksi osaa yhteen.
3 mm:n sylinteritappeja käytetään tyypillisesti erilaisissa teollisuus- ja valmistussovelluksissa osien kohdistamiseen, kiinnittämiseen ja sijoittamiseen kokoonpanoissa.
4 mm:n rinnakkaiset tapit ovat välttämättömiä komponentteja eri teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan osien tarkkaa kohdistusta ja vakaata sijoittelua.
Tappitapit pallomaisilla päillä
Pallomaisilla päillä varustettuja tappeja käytetään usein sovelluksissa, joissa tarkka kohdistus on kriittinen, mutta koottavissa osissa saattaa esiintyä pieniä eroja.
8 mm:n sylinteritapit ovat välttämättömiä komponentteja erilaisissa mekaanisissa ja rakenteellisissa järjestelmissä, jotka tarjoavat tarkan kohdistuksen ja luotettavan kiinnityksen tehokkaan toiminnan varmistamiseksi.
3 mm:n rinnakkainen tapitappi on kriittinen komponentti, jota käytetään erilaisissa tarkkuusmekaanisissa ja teollisissa sovelluksissa, joille on ominaista korkea tarkkuus, korkea kestävyys ja monipuolisuus.
Suorat kiinnitystapit ovat olennaisia komponentteja erilaisissa mekaanisissa ja rakenteellisissa sovelluksissa, mikä mahdollistaa osien tarkan kohdistuksen ja turvallisen kiinnityksen.
Erittäin lujat tappitapit ovat välttämättömiä osia sovelluksissa, joissa vaaditaan tarkkaa kohdistusta ja varmaa kiinnitystä suurissa rasitusolosuhteissa. Niiden korkea tarkkuus, kestävyys ja materiaalilujuus tekevät niistä sopivia monenlaisiin vaativiin teollisiin ja mekaanisiin käyttötarkoituksiin.
5 mm:n rinnakkaiset tapit ovat välttämättömiä komponentteja monissa teollisuussovelluksissa, joissa vaaditaan tarkkaa kohdistusta ja kohdistamista. Ne tarjoavat kestävyyttä, tarkkuutta ja helppokäyttöisyyttä, mikä tekee niistä arvokkaita monissa valmistus- ja kokoonpanoprosesseissa.
Akselitapit ovat pieniä lieriömäisiä tankoja, joita käytetään mekaanisten kokoonpanojen komponenttien täsmälliseen kohdistamiseen ja kiinnittämiseen. Ne on usein valmistettu karkaistusta teräksestä tai muista kestävistä materiaaleista kestämään merkittävää rasitusta ja kulumista.
Kuinka käsitellä 10 mm:n sylinteritappeja
Sylinterimäiset tapit on yleensä valmistettu materiaaleista, kuten 45#, 40Cr ja 20CrMnTi. Materiaalin valinnassa tulee ottaa huomioon sellaiset tekijät kuin helppo käsittely, paineenkestävyys ja kulutuskestävyys.
Kääntäminen:Ensinnäkin tarvitaan sorvausprosessi sylinterimäisen tapin muuttamiseksi tietyn pituiseksi ja halkaisijaiseksi sylinteriksi.
Jyrsintä:Jyrsintäprosessin kautta sylinterimäinen aihio työstetään telineeseen. Samalla päätyleikkurilla voidaan mikroprosessoida hampaan pintaa hampaan pinnan tasaisuuden ja hampaan leviämisen varmistamiseksi.
Hammaspyörän muodostus:Hammaskoneessa jyrsitty hammastanko, hammaspyörä ja hammaspyörälevy muodostetaan vaatimukset täyttävien hammaspyörien saamiseksi.
Leikatut lieriömäiset tapit on lämpökäsiteltävä niiden kovuuden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi. Yleisiä lämpökäsittelyprosesseja ovat karkaisu ja hiiletys.
Sammutus:Laita käsitellyt lieriömäiset tapit karkaisuöljyyn jäähdyttämään ne nopeasti ja lisäämään niiden kovuutta.
Hiiletys:Aseta käsitelty sylinterimäinen tappi hiiletysuuniin ja lisää sopivaa hiiltyvää ainetta sen pinnan hiiltämiseksi kulutuksenkestävyyden parantamiseksi.
Pintakäsittely voidaan jakaa kromaukseen ja ruiskutusprosessiin.
Kromipinnoitus:Aseta lieriömäinen tappi pinnoitussäiliöön galvanointia varten sileän ja kulutusta kestävän pinnoitteen muodostamiseksi lieriömäisen tapin pinnalle.
Ruiskutus:Ruiskutusprosessissa voidaan käyttää ruiskumaalausta, jauheruiskutusta ja muita prosesseja eriväristen ja -rakenteisten pintojen muodostamiseen.
Sylinterimäisten tappien tekniset tiedot ja standardit sisältävät pääasiassa mittoja, toleransseja, materiaaleja ja suorituskykyä koskevat määräykset. Erilaisten sovellusvaatimusten mukaan lieriömäiset tapit voidaan jakaa tavallisiin sylinterimäisiin tappeihin, elastisiin lieriömäisiin tappeihin ja jäykiin lieriömäisiin tappeihin. GB118, GB119 ja GB120 ovat maani kolme päästandardia lieriömäisille tapeille, joita voidaan soveltaa eri tyyppisiin, eritelmiin ja käyttötarkoituksiin kuuluviin lieriömäisiin tappeihin.
GB118-standardi keskittyy pääasiassa tavallisten sylinterimäisten tappien mittoihin ja toleranssivaatimuksiin, jotka soveltuvat tilanteisiin, joissa tarkkuusvaatimukset ovat alhaiset.
GB119- ja GB120-standardit sisältävät yksityiskohtaiset määräykset elastisista sylinterimäisistä tapeista ja jäykistä sylinterimäisistä tapeista, ja niissä on tiukemmat vaatimukset mitoille ja toleransseille vakauden ja luotettavuuden varmistamiseksi erittäin tarkoissa sovelluksissa.
Materiaalien osalta lieriömäisten tappien valinta määräytyy yleensä käyttöympäristön ja kuormitusvaatimusten mukaan. Tavalliset sylinterimäiset tapit on yleensä valmistettu hiiliteräksestä tai seosteräksestä, ja niillä on hyvä lujuus ja kulutuskestävyys; joustavat sylinterimäiset tapit on valmistettu joustavista materiaaleista, joilla on hyvä joustavuus ja iskunkestävyys; jäykät sylinterimäiset tapit kiinnittävät enemmän huomiota jäykkyyteen ja vakauteen, ja ne on yleensä valmistettu erittäin lujista materiaaleista.
Sovellusskenaarioissa tavallisia lieriömäisiä tappeja käytetään laajalti yleisissä mekaanisissa liitäntä- ja sijoittelutilanteissa; joustavat sylinterimäiset tapit sopivat tilanteisiin, joissa on kestettävä tiettyjä iskuja ja tärinää, kuten autoihin, robottikäsivarsiin jne.; jäykkiä sylinterimäisiä tappeja käytetään enemmän tilanteissa, joissa tarkkuus- ja vakausvaatimukset ovat korkeat, kuten tarkkuuskoneet, ilmailu jne.
Lisäksi lieriömäisten tappien työstömenetelmiin kuuluu pääosin mekaanista käsittelyä, joista pienikokoiset lieriötapit yleensä kylmätaotaan suoraan vastaavien eritelmien langoilla ja hieman isommat lieriötapit käsitellään yleensä sorvaamalla + hiomalla. Lieriömäiset tapit voidaan luokitella tavallisiin lieriömäisiin tappeihin, sisäkierteisiin sylinteritappeihin, kierteitettyihin sylinteritappeihin ja tappeihin, joissa on reikiä.
10 mm:n sylinteritappien toiminta
Paikannus
Sylinterimäisiä tappeja käytetään pääasiassa mekaanisten rakenteiden asemointiin. Toimintaperiaate on kiinnittää ne tapin reikään häiriösovituksella, jotta komponenttien välinen suhteellinen sijainti on tarkka. Toisin kuin kartiomaiset tapit, lieriömäiset tapit vaikuttavat pääasiassa leikkauskestävyyteen ja kestävät tietyn kuormituksen, mutta niitä ei pidä purkaa usein, muuten se vaikuttaa niiden paikannustarkkuuteen ja liitoksen tiiviyteen. Lisäksi sylinterimäisiä tappeja voidaan käyttää myös hakaneppeinä mekaanisten rakenteiden turvallisuuden lisäämiseksi.
Puskuroi tärinää ja iskuja
Rullattua elastista sylinterimäistä tappia käytetään pääasiassa puskuroimaan tärinää ja iskuja. Sen muotoilu on saanut inspiraationsa spiraalijousesta, joka tekee siitä joustavan ja voidaan painaa reikään ja säilyttää tämän tilan. Jos joustavuutta ei ole, tapin kuormitus siirtyy suoraan reikään. Koska reikä on yleensä pehmeämpi kuin tappi, se voi saada reiän venymään tai laajenemaan, mikä lisää törmäys- ja reikävaurioiden riskiä, mikä johtaa komponentin ennenaikaiseen rikkoutumiseen. Oikein käytettynä valssatun joustavan lieriömäisen tapin joustavuus voi kuitenkin tehokkaasti vaimentaa tärinää ja iskuja, jolloin vältetään reiän vaurioituminen ja pidennetään tuotteen käyttöikää.
Leikkauskestävyys
Sylinterimäisillä tapeilla on rooli mekaanisten rakenteiden leikkauskestävyydessä. Tämä vaikutus johtuu pääasiassa sen erityisestä geometriasta ja materiaaliominaisuuksista, jotka mahdollistavat sen tehokkaan hajauttamisen ja absorboimisen energian, kun se altistuu leikkausvoimille. Toisin kuin kartiomaiset tapit, joita käytetään pääasiassa asemointiin, sylinterimäiset tapit keskittyvät enemmän rakenteellisen lujuuden ja vakauden tarjoamiseen, erityisesti tilanteissa, joissa vaaditaan leikkauskestävyyttä. Sen leikkauskestävyys ei ainoastaan paranna koko rakenteen luotettavuutta, vaan myös pidentää laitteen käyttöikää. Siksi sylinterimäiset tapit ovat välttämätön elementti mekaanisissa osissa, joiden on kestettävä leikkausvoimia.
Yhteys
Kytkentään käytetään pääasiassa lieriömäisiä tappeja. Sylinterimäisillä tapeilla on keskeinen liitosrooli eri osien mekaanisessa valmistuksessa, kokoonpanossa tai kiinnittämisessä. Se varmistaa liitoksen vakauden ja tarkkuuden tietyn muotonsa ja kokonsa kautta. Lisäksi sylinterimäisiä tappeja voidaan käyttää myös sijoitteluun, jotta osat pääsevät haluttuun asentoon kokoonpanon aikana. Yleensä lieriömäiset tapit ovat tärkeitä elementtejä tehokkaiden ja stabiilien liitosten saavuttamiseksi osien välillä.
10mm sylinterin tappien tekniset tiedot
Sylinterimäisten tappien tekniset tiedot sisältävät halkaisijan, pituuden, materiaalin, toleranssin, pintakäsittelyn, erikoismerkit ja -logot sekä langat.
Halkaisija ja pituus:Sylinterimäisten tappien halkaisija ja pituus ovat sen perusmitat. Halkaisija mitataan yleensä millimetreinä (mm) tai tuumina (tuumina). Pituus on myös etäisyys päätypinnasta toiseen päätypintaan, mitattuna myös millimetreinä (mm) tai tuumina (tuumina). Yleisiä halkaisijakokoja ovat Φ3, Φ4, Φ5, Φ6, Φ8, Φ10 jne. Pituuskoko on yleensä 10–100 mm, mutta erikoiskokoja voidaan myös räätälöidä erityistarpeiden mukaan.
Materiaali:Lieriömäiset tapit voidaan valmistaa eri materiaaleista, mukaan lukien teräs, ruostumaton teräs, kupari, alumiini jne. Materiaalin valinta riippuu yleensä sovelluksen erityisvaatimuksista, kuten lujuudesta, korroosionkestävyydestä jne.
Toleranssi:Toleranssi ilmaisee sylinterimäisten tappien valmistuksessa sallitun mittapoikkeaman alueen, joka on tärkeä tekijä sen varmistamiseksi, että lieriömäiset tapit sopivat oikein muihin osiin.
Pintakäsittely:Joskus lieriömäisen tapin pinta tarvitsee erikoiskäsittelyä, kuten galvanointia, fosfatointia, kiillotusta jne. sen suorituskyvyn tai korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Erikoismerkinnät ja logot:Joskus lieriömäiset nastat on merkitty erityisillä logoilla tai logoilla niiden erottamiseksi käytön ja tunnistamisen aikana.
Viestit:Jotkin lieriömäiset tapit voivat olla kierteitettyinä helpottamaan kierreliitosta muihin osiin asennuksen aikana.
FAQ
Suositut Tagit: 10 mm sylinterin tapit, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, räätälöity, valmistettu Kiinassa
Saatat myös pitää
