Erikoispäätymallit tai erikoismitat epästandardeissa osissa vaativat jyrsintäprosessin. Jyrsintä on monipisteleikkausprosessi, jota käytetään materiaalin poistamiseen työkappaleen pinnalta tai kehältä pyörivällä leikkaustyökalulla.
Kun työkappaletta siirretään telineessä olevaan leikkuutyökaluun nähden, leikkuutyökalu pyörii nopeasti. Työkappaleiden sijoittamiseen tai lukitsemiseen koneen pöytään kuluvan ajan minimoimiseksi kiinnitin on työn pitävä laite, joka on tehty nimenomaan pitämään yksi tai useampi työkappale tiukasti paikallaan. Jyrsintäprosessi on huomattavasti kehittyneempää kuin miltä se näyttää, ja se voi olla aggressiivinen ja vaativa. Kiinnitysten tulee olla jäykkiä prosessin aikana, sillä pienetkin liikkeet voivat vaikuttaa lopputulokseen.
Computer Numerically Controlled -tekniikan avulla sekä työkappaleen kulkureittiä että pyörivää työkalua tukevan karan korkeutta ohjataan numeerisesti. Itse kehruutyökalu voi olla välikappale tai kiinteä komponentti; tämä on halvempi nopea jyrsintätekniikka, jossa työkalun käyttöikä ja kuluminen ovat tärkeitä tekijöitä. Sen sijaan, että käytettäisiin yhtä suurta päätyjyrsintä, terät mahdollistavat pienten hampaiden asentamisen ja uudelleenkäytön kolmeen tai useampaan erilliseen kulmaan.
Jyrsinnällä porataan ja kierretään reikiä, työnnetään porras tai leikkauksia osaan ja muutetaan tuotteen toleransseja (mittoja). Toimenpiteen jälkeen koneeseen voidaan poistaa purseen osia kytkemällä työkalut pois päältä. Päiden muokkaaminen - kuten muodon A pallomaiset päät tapissa - voidaan myös tehdä jyrsimällä. Myllyjämme voidaan käyttää kaikkiin toimenpiteisiin, joihin liittyy kehruujyrsin, ja terien, työkalunpitimien ja työkalujen yhdistelmät ovat lähes rajattomat.
Jyrsinnässä syntyy lämpöä, ja kun kylmäviimeisteltyä materiaalia poistetaan osan ulkopuolelta, aiemmin teräkseen tuon prosessin aikana uudelleen kohdistuneet jännitykset voivat vaikuttaa osaan ja aiheuttaa sen taipumisen ja vääntymisen. Kun toleransseja ja mittoja muutetaan jyrsimällä, vääntymisestä voi tulla ongelma. Toista kahdesta lähestymistavasta voidaan käyttää näiden vääristymien torjumiseksi: ensimmäinen on vähentää materiaalin jännitystä ennen jyrsimistä. Jos tätä tekniikkaa käytetään, kappaleet voidaan joutua lämpökäsittelemään jyrsinnän jälkeen materiaalin asianmukaisen kovuuden palauttamiseksi. Toinen tekniikka käsittää osan kummaltakin puolelta poistetun materiaalin määrän ohjaamisen jyrsimällä sitä molemmilta puolilta.
Hiiliteräsosissa suurin materiaalinpoisto mahdollistaa tyypillisesti 0,125" materiaalin poiston. Osa on jyrsittävä molemmilta puolilta suurempien toleranssisäätöjen tekemiseksi. Koska ruostumattomalla teräksellä on enemmän jännityksiä kuin hiilillä terästä, se työstetään tyypillisesti molemmilta puolilta.
Käytettäessä jyrsintä toleranssin muuttamiseen, vähimmäistoleranssi 0.003" voidaan säilyttää. Toissijaisena toimenpiteenä voidaan käyttää hiontaa tiukempien toleranssien saavuttamiseksi, mutta muista, että tämä prosessi on kallis ja aikaa vievä.
Wenqi Machinery hyödyntää kehittyneitä laitteita, ammattitaitoa, kattavaa tukea ja ammattitaitoista palvelua, ja se on erikoistunut neularullien, lieriömäisten rullien, tappien ja yleisnivelten tuotantoon.
Räätälöintipalveluita tarjoamalla olemme vuosien varrella kehittäneet asiakkaillemme tuhansia räätälöityjä tuotteita. Päivitämme säännöllisesti tuotantolaitteitamme ja prosessejamme vastaamaan asiakkaidemme muuttuvia tarpeita ja edistämme molemminpuolista kasvua. Tervetuloa ottamaan yhteyttä saadaksesi lisätietoja!
Katso esittelyvideomme YouTubesta!
